会社とブランドエンティティ
この装置は、段ボール業界向けの型抜きとプレス後の自動化システムを専門とする産業用包装機械会社によって製造されています。{0}
会社の能力の概要:
- 産業機械の設計・製造能力
- 機械工学と自動化システムの統合
- 標準化された生産および多段階の品質検査システム-
- 世界市場向けの輸出志向の包装機械サプライヤー-
工場と生産体制:
- ダイカット装置の機械組立工場
- 負荷シミュレーション機能を備えた専用の QC テストエリア
- カスタマイズと自動化設計を行うエンジニアリング部門
- スペアパーツ倉庫とアフターセールス サポート チーム-
検証書類 (調達検証に利用可能):
- 事業者登録証明書
- CE 認証(モデル-に依存)
- ISO9001品質マネジメントシステム認証取得
- 工場監査(ビデオ / 現場検査が可能)-
- 第三者による検査レポート(SGS / BV / TÜV)-
検証済みのアプリケーションケース
事例 1: 段ボール工場アジア
- 用途: 大量包装生産ライン-
- 操作: 連続 16 ~ 24 時間の生産サイクル
- 結果: 生産の安定性が向上し、手動アライメントへの依存が軽減されました。
- 検証: ビデオ検査と生産映像はリクエストに応じて利用可能です
事例 2: 紙器メーカー
- 用途:輸出用包装材の製造
- 統合: 上流の印刷システムと接続
- 結果: バッチの一貫性が向上し、セットアップ時間が短縮されました。
- 検証: 機密保持契約に基づいて工場参照が可能
ケース 3: パッケージングコンバーター
- アプリケーション: マルチ-SKUのカートン生産環境
- 運営:頻繁な転職生産システム
- 結果: 運用の柔軟性が向上し、ダウンタイムが短縮されました。
注: 資格のある購入者向けに、顧客の詳細情報、工場訪問、機械のライブ デモンストレーションを手配できます。
産業上の応用範囲
このマシンは次の目的で設計されています。
段ボール製造工場
紙器製造工場
印刷およびポストプレス加工産業-
輸出志向のパッケージング OEM メーカー-
パフォーマンスリファレンス
試験条件:
- 素材: 800gsm 段ボール
- 動作モード:連続工業生産シミュレーション
- 金型タイプ:標準鋼抜き型
- 評価の焦点: 速度の安定性、精度、ロングサイクルのパフォーマンス-
参考性能:
- 動作速度:7,500~9,000枚/時
- レジストレーション精度: ±0.1 mm (サーボ閉ループシステム)
- 給紙の安定性: 高速動作下での連続的なシート調整-
エンジニアリングシステムのアーキテクチャ
鋳鉄フレームシステム
- 高剛性構造設計
- 連続運転時の振動低減
- 長期にわたる機械的アライメントの安定性
サーボ登録システム
- 閉ループ-リアルタイム-補正
- 累積位置決め誤差の低減
- 高速生産でも安定した精度-
伝送システム
- 精密ギアドライブシステム
- 産業用ベアリング システム (SKF / NSK- クラス)
- 熱安定性と潤滑の最適化
自動化システムと生産効率
統合システム:
- 自動給紙システム
- 自動見当合わせシステム
- 自動納品&集積システム
- PLC集中制御システム
労働構造の比較:
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システムタイプ |
オペレーター |
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従来システム |
2 ~ 3 人のオペレーター |
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このシステム |
オペレーター1名(監視のみ) |
システム
各マシンは出荷前に実際の生産シミュレーション条件下でテストされます。
標準検査プロセス:
- 全負荷連続動作テスト-
- 機械的アライメント校正
- 電気システムの安定性テスト
- 給電同期検証
購入者検証オプション:
- -出荷前ビデオ検査(標準の輸出プロセス)
- 第三者による検査(SGS / BV / TÜV が利用可能)-
- 工場監査(リモートまたはオンサイト)-
- 資格のあるバイヤー向けの機械のライブデモンストレーション
安全性とコンプライアンス体制
非常停止システム
完全な安全囲い
電気的過負荷保護システム
ペレーターインターロック安全システム
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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最高速度 |
7,500 ~ 9,000 枚/時間 |
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材料の厚さ |
0.1~3.0mm |
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制御システム |
PLC+サーボシステム |
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給餌システム |
自動フィーダー |
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フレーム構造 |
頑丈な鋳鉄製の本体- |
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動作モード |
連続自動生産 |
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電源 |
380V / 50Hz / 3相 |
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構成 |
カスタマイズ可能な生産ラインの統合 |
グローバルバイヤーの価値提案
このマシンは、以下を必要とするメーカー向けに設計されています。
安定した大量生産能力-
継続的な運用における労働依存の削減
予測可能な単位生産あたりのコスト
自動包装生産ラインへの統合
市場でのポジショニングと競合他社の参考資料
従来の中速ダイカットマシンとの比較:{0}:
主な利点:
- より高い連続生産安定性
- 供給および配送システムの自動化レベルの向上
- オペレーターへの依存性の軽減
- 複数シフトの産業環境への適合性の向上-
-アフターサービスとリスク軽減システム
- インストール ガイド(プロジェクトに応じてリモートまたはオンサイト){0}}
- オペレーターのトレーニングと試運転のサポート
- 補修部品供給システム
- リモート技術トラブルシューティング サポート
- 長期保守サービス-
よくある質問
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