高精度ロールツーロール熱箔スタンピングマシン

高精度ロールツーロール熱箔押し機は、安定した見当精度、予測可能な生産高、低い運用リスクを必要とする、大量生産の包装コンバーター、ラベル メーカー、柔軟な印刷工場向けに設計されています。{0}
この装置は現在、ヨーロッパ、北米、南米、東南アジア、中東の実際の生産環境で稼働しており、多シフトの産業生産ラインをサポートしています。{0}}

この機械シリーズはすでに世界中の複数の工業生産現場に設置され、稼働しています。

ケーススタディ 1 – ラベルコンバータ
素材：PET/紙ラベル

本番モード: 24 時間年中無休の多シフト運用-

結果：材料の無駄を削減し、安定した登録パフォーマンスを実現

影響: ハイエンドのパッケージ注文の生産の一貫性が向上しました。{0}

ケーススタディ 2 – 包装メーカー (ベトナム)
材質：BOPPラミネートフィルム

結果: 生産中の手動調整頻度の削減

効果: 生産効率の向上とオペレーターの作業負荷の軽減

このシステムが実際の運用環境で安定している理由

従来の機械システムとは異なり、この機械は連続サーボフィードバック制御を使用しており、動作中の位置偏差をリアルタイムで調整します。これにより、速度の変動、材料張力の変動、または長時間の運転ドリフトによって引き起こされる累積誤差が防止されます。-

最大速度: 最大 120 m/分 (カスタマイズ可能)

24 時間の産業稼働向けに設計

長い生産サイクルでも安定した生産量を実現

ダウンタイムを削減する高速ロール交換システム

生産額

動作の安定性が高まると、次のような結果が得られます。

より予測可能な配送スケジュール

より高い毎日の生産能力

生産中断リスクの低減

• PET、PVC、BOPP、紙、ラミネートフィルム
• 厚み範囲：20～300μm
• コーティングされた材料とコーティングされていない材料をサポート

工学原理

閉ループ張力制御システムは、材料の弾性に基づいて送り力を自動的に調整し、高速動作中の変形、伸び、しわを防ぎます。-

• 強化鋳鉄フレーム構造
• CNC- で機械加工され、動的にバランスがとれたローラー
• FEA-最適化された機械設計
• 低振動高速動作システム-

構造的信頼性

有限要素解析（FEA）は、連続的な産業作業負荷の下で応力集中を軽減し、長期的な構造安定性を向上させるために使用されます。{0}

• 自動巻き出し・巻き戻しシステム
• PLC制御システム（シーメンス/三菱オプション）
• 自動張力制御装置（ATC）
• 光電ウェブガイドシステム
• インテリジェントな障害検出システム

運用上のメリット

自動化により、熟練したオペレーターへの依存が軽減され、シフト全体で生産がより安定し、人為的な変動が軽減されます。{0}

迅速な生産立ち上げと安定した運用を保証するための完全なサポートを提供します。

• オンサイトまたはリモートのインストール ガイド-
• オペレーター研修プログラム
• 補修部品供給システム
• リモート技術サポート
• 生産最適化支援

サポートの目的

設置後できるだけ早く機械が安定した生産条件に達するようにし、ダウンタイムと試運転のリスクを最小限に抑えます。

生産要件に迅速に適合できるように、このシリーズの中核となる技術機能を次に示します。