ラベル用ロールツーロール熱箔スタンピングマシン

この装置は、世界の包装およびラベル業界向けのロールツーロール仕上げシステムを専門とする産業用ラベル変換機械会社によって製造されています。{0}{1}

コアの位置決め
ラベル加工・仕上げ装置メーカー

高速箔押しとインライン変換ソリューションに重点を置く-

グローバルラベルコンバーター向けのOEM/ODMエンジニアリング

製造能力
社内の機械 + 電気エンジニアリングおよび組み立て-

出荷前にすべてのマシンの工場受け入れテスト (FAT)

生産条件下での 24 ～ 72 時間の連続負荷シミュレーション

世界的なサプライヤーから調達した産業用コンポーネント (Siemens / Schneider Electric / SMC / Omron または同等の認定システム)

業界での存在感
このカテゴリの機器は通常、次の用途に使用されます。

工業用ラベルコンバーター

軟包装メーカー

-大量の印刷および加工プラント

グローバル展開の概要
世界中で 200+ 台の産業用ユニットを納入（カテゴリ-レベルの累積設置）

複数シフトの継続的な生産環境-

スタンドアロンおよびインラインラベル変換ラインに統合

設置ベース透明モデル
適格なバイヤーの場合は、リクエストに応じて次の情報を提供できます。

マシンのシリアル番号リスト（プロジェクトベースの開示）-

設置地域とアプリケーションの種類

構成タイプ (幅、速度、モジュール設定)

生産環境分類（スタンドアロン/インラインシステム）

ロールツーロールホット箔スタンピングマシンは、以下を必要とする産業用ラベルの連続生産向けに設計されています。{0}}

実際の運用環境では、メーカーは通常、次のような問題に直面します。

• 長時間の実稼働中のレジストレーションのドリフト
• 高速時のウェブ張力の不安定性
• 位置ずれによるホイルの過剰消耗
• スタンピング品質に影響を与える熱の不均一性
• 断続的なシステムによるダウンタイム

断続的な箔押しシステムから連続的な箔押しシステムへの産業の移行に基づいて:

• 長期実行ジョブにおける生産効率の向上-
• レジストレーションの安定性の向上により箔の無駄を削減
• 停止{0}}サイクルの削減によるダウンタイムの短縮
• 連続生産中のオペレータ介入の削減

パフォーマンスは基板、構成、生産環境によって異なります。

断続的な箔押しシステムから連続的な箔押しシステムにアップグレードすると、通常、次のような結果が得られます。

• アライメント安定性の向上によるフォイルの消費量の削減
• 長時間の生産稼働における時間当たりの生産量の増加
• 労働依存度の低下
• 複数シフト業務におけるダウンタイムの削減-

業界参考回収期間:
生産量と稼働率に応じて 12 ～ 24 か月